加工中心機-佛山的鋁型材加工中心推薦

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　3）精度、剛性適中

　　門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結構件多采用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見。

　　4）工作效率高

　　提高加工工作效率是鋁型材加工中心追求的主要目標。通過提高快速進給（G00）速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行程時間。

　　機床生產商通過總結各地客戶生產實際中遇到的問題，努力提高工件定位、裝卡自動化程度。鋁型材加工中心一般都配備氣動夾具和定位靠板。定位靠板是一個以氣缸驅動的定位裝置，裝卸工件時伸出；加工開始時縮回以避免干涉。使用中將型材頂緊定位靠板即可獲得定位。機床出廠前，定位靠板與機床機械原點相對位置經過調校，數(shù)據(jù)保存在數(shù)控系統(tǒng)內，可以完全省略對刀過程。氣動夾具靠按鈕或腳踏開關操作。夾持位置可以在機床縱向調整以避免干涉，同時保證裝卡可靠有效。

　　多主軸加工是鋁型材加工中心率的另一個重要體現(xiàn)。典型的多雙頭加工中心有兩套主軸系統(tǒng)，既可以互不干擾地加工各自的零件（就像兩立的加工中心）；又可以相互配合加工同一個零件。

　　5）定制數(shù)控系統(tǒng)

　　更進一步體現(xiàn)鋁型材加工中心特點的是量身定做的數(shù)控系統(tǒng)而不采用市面上通用型數(shù)控系統(tǒng)。

　　操作界面完全按照鋁型材加工中心應用特點規(guī)劃設計，例如主軸運轉/靜止、冷卻液開放/關閉、定位靠板抬起/落下、工件夾緊/松開等狀態(tài)信息都在顯示屏上以動畫形式表現(xiàn)。

　　機床參數(shù)設置、調整不用變量字符而是直觀形象的文字表述。無需長時間培訓就可以掌握。

　　圖形交互式輔助編程軟件使得不懂G代碼的用戶也可以編寫加工程序。

　　6）刀庫容量小

　　常見的鋁型材加工中心刀庫容量一般6至12把，少數(shù)產品刀庫容量達到24把。刀庫容量的確定取決于加工對象材料和特征。鋁材對刀具磨損較小，不需要頻繁刃磨和更換。鋁型材加工特征主要是孔和各種形狀的槽，所用刀具主要是鉆頭、立銑刀，少數(shù)需要機用絲錐。因此鋁型材加工不需要準備太多種類刀具，刀庫容量也不需要太大。

佛山市南海富大精密機械有限公司成立于2013-10-31，是一家機床各類產品，其中鋁型材加工中心為公司主導產品。憑借成熟的生產設備及可靠的經營管理模式，公司產品以有品質、高價值銷售于全國，深受鋁材廠的歡迎。

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