鋁材加工中心機(jī)|廣東的鋁型材加工中心

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鋁材加工中心機(jī)，

定位精度與重復(fù)定位精度

　　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶(hù)容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實(shí)重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。

　　重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力。測(cè)量方法是固定一個(gè)百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點(diǎn)。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過(guò)多次往返讀數(shù)，得到的誤差就是重復(fù)定位精度。

　　按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機(jī)電搭配，即

　　伺服電機(jī)+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條

　　重復(fù)定位誤差一般不大于2個(gè)脈沖當(dāng)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.01mm.

　　定位精度是指在機(jī)床全行程上準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力。鋁型材加工中心行程可達(dá)7米，定位精度測(cè)量一般采用激光干涉儀。

　　定位精度主要受導(dǎo)軌形位誤差、機(jī)械間隙、絲杠/齒條誤差、機(jī)件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測(cè)得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能可以得到很高的定位精度。

　　令機(jī)床設(shè)計(jì)人員難辦的是熱膨脹引起的精度損失。碳鋼材料線(xiàn)膨脹系數(shù)為1/105每0C，7米長(zhǎng)的床身在20 C0的溫差下變形量能達(dá)到毫米級(jí)?？紤]到使用環(huán)境與綜合成本 ，應(yīng)對(duì)熱膨脹尚沒(méi)有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的辦法。因此大型加工中心要達(dá)到很高的定位精度需要付出很大代價(jià)。

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